Die Bedeutung des kathodischen Schutzes in der Öl- und Gasindustrie

Korrosion ist wahrscheinlich die schädlichste und gefährlichste Form des Schadens im Zusammenhang mit der Öl- und Gasförderung und dem Transport. Leider kann fast jede wässrige Umgebung Korrosion begünstigen, die als zerstörerischer Angriff auf das Material durch Substanzen in seiner Umgebung definiert ist. Die Bedrohung durch Korrosionsprobleme in der Öl- und Gasindustrie hat zu Schutzsystemen wie dem kathodischen Schutz geführt, der sich als unschätzbares Werkzeug für den Schutz von Öl- und Gaspipelines erwiesen hat. Im Folgenden gehen wir auf einige der häufigsten Korrosionsarten ein und zeigen, wie wichtig der kathodische Schutz in der Öl- und Gasindustrie ist.

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Süße Korrosion - CO2-Korrosion

CO2-Korrosion plagt die Öl- und Gasindustrie schon seit vielen Jahren. CO2-Gas wird korrosiv, wenn es in einer wässrigen Umgebung aufgelöst wird. Das liegt daran, dass es eine elektrochemische Reaktion zwischen der Stahlrohrleitung und der wässrigen Umgebung fördert. Das CO2 vermischt sich mit dem Wasser, wobei Kohlensäure entsteht, und die saure Flüssigkeit korrodiert dann das Rohr. Dies wird oft als süße Korrosion bezeichnet. CO2-Korrosion tritt in den folgenden üblichen Formen auf:

  • Lochfraß-Korrosion
  • Mesa Angriff Korrosion
CO2-Korrosion plagt die Öl- und Gasindustrie schon seit vielen Jahren. CO2-Gas wird korrosiv, wenn es in einer wässrigen Umgebung aufgelöst wird. Das liegt daran, dass es eine elektrochemische Reaktion zwischen der Stahlrohrleitung und der wässrigen Umgebung fördert. Das CO2 vermischt sich mit dem Wasser, wobei Kohlensäure entsteht, und die saure Flüssigkeit korrodiert dann das Rohr. Dies wird oft als süße Korrosion bezeichnet. CO2-Korrosion tritt in den folgenden üblichen Formen auf:
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Saure Korrosion - H2S-Korrosion

Wenn Schwefelwasserstoff (H2S) und Feuchtigkeit mit Metall in Berührung kommen, verursacht dies Korrosion, die als saure Korrosion bekannt ist. Wenn Schwefelwasserstoff in Wasser gelöst wird, wird er zu einer Säure und zu einer Quelle von korrosiven Wasserstoffatomen. Diese korrosiven Nebenprodukte sind Eisensulfide (FeSx) und Wasserstoff. Diese sind besonders schädlich für Bohrrohre und führen zu den folgenden Formen der Korrosion:

  • Uniform
  • Putting
  • Schrittweises Knacken
Wenn Schwefelwasserstoff (H2S) und Feuchtigkeit mit Metall in Berührung kommen, verursacht dies Korrosion, die als saure Korrosion bekannt ist. Wenn Schwefelwasserstoff in Wasser gelöst wird, wird er zu einer Säure und zu einer Quelle von korrosiven Wasserstoffatomen. Diese korrosiven Nebenprodukte sind Eisensulfide (FeSx) und Wasserstoff. Diese sind besonders schädlich für Bohrrohre und führen zu den folgenden Formen der Korrosion:
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Sauerstoff-Korrosion

Sauerstoff reagiert extrem schnell mit Metall. Wenn er sich in Bohrspülungen auflöst, wird er zu einer der Hauptursachen für die Korrosion von Bohrrohren. Aufgrund der Geschwindigkeit, mit der sich die Bohrspülung durch eine Pipeline bewegt, führen selbst geringe Konzentrationen von Sauerstoff (bis zu fünf Teilen pro Milliarde) zu einer ständigen Zerstörung der Pipeline selbst. Tatsächlich verschlimmert das Vorhandensein von Sauerstoff die korrosiven Auswirkungen anderer saurer Gase, einschließlich der bereits erwähnten CO2 und H2S. Zu den Formen der durch Sauerstoff verursachten Korrosion gehören:

  • Gleichmäßige Korrosion
  • Lochfraß-Korrosion
Sauerstoff reagiert extrem schnell mit Metall. Wenn er sich in Bohrspülungen auflöst, wird er zu einer der Hauptursachen für die Korrosion von Bohrrohren. Aufgrund der Geschwindigkeit, mit der sich die Bohrspülung durch eine Pipeline bewegt, führen selbst geringe Konzentrationen von Sauerstoff (bis zu fünf Teilen pro Milliarde) zu einer ständigen Zerstörung der Pipeline selbst. Tatsächlich verschlimmert das Vorhandensein von Sauerstoff die korrosiven Auswirkungen anderer saurer Gase, einschließlich der bereits erwähnten CO2 und H2S. Zu den Formen der durch Sauerstoff verursachten Korrosion gehören:
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Mikrobiologisch induzierte Korrosion

Mikrobiologisch induzierte Korrosion (MIC) ist eine Form der Korrosion, die durch Bakterien verursacht wird. Bakterielle Abfälle enthalten oft CO2, H2S und andere organische Säuren, die die Toxizität der Flüssigkeiten, die durch eine Öl- oder Gaspipeline fließen, erhöhen. Erkennbar ist sie an schwarzen Ablagerungen auf der Oberfläche der Pipelines und kann zu Lochfraß unter diesen Ablagerungen führen.

Mikrobiologisch induzierte Korrosion (MIC) ist eine Form der Korrosion, die durch Bakterien verursacht wird. Bakterielle Abfälle enthalten oft CO2, H2S und andere organische Säuren, die die Toxizität der Flüssigkeiten, die durch eine Öl- oder Gaspipeline fließen, erhöhen. Erkennbar ist sie an schwarzen Ablagerungen auf der Oberfläche der Pipelines und kann zu Lochfraß unter diesen Ablagerungen führen.

Die Wichtigkeit des kathodischen Schutzes

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Der kathodische Schutz ist eine korrosionsmindernde Methode, die den Unterschied
Potential zwischen einer Anode und einer Kathode. Durch das Anlegen von elektrischem Strom an das Bauwerk (eine Öl- oder Gaspipeline) schützen wir das Bauwerk vor äußeren korrosiven Kräften, wie den oben genannten.

Die verschiedenen technologischen Fortschritte bei der Korrosionsminderung, der Korrosionsprävention und der Überwachung von Pipelines haben zu unglaublichen Ergebnissen geführt, wenn es darum geht, die Integrität von Öl- und Gaspipelines zu schützen. Ein angemessenes kathodisches Schutzsystem ist zwar ein wichtiges Mittel zur Minderung der Korrosion, aber ebenso wichtig ist die sorgfältige Überwachung der Integrität Ihrer Pipeline.

Da Sie nun wissen, wie wichtig der kathodische Schutz in der Öl- und Gasindustrie ist, möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Korrosionsprüfung, einschließlich Entwurf eines kathodischen Schutzsystems, Und Prüfung der Integrität von Pipelineskontaktieren Sie Dreiym noch heute.

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