Erkennen und Entfernen von Lochfraßkorrosion

Korrosion ist der Feind von Metallen aller Art. Dieser schädliche Prozess führt dazu, dass metallische Werkstoffe allmählich rosten und sich zersetzen. Oftmals erfolgt der Angriff schleichend und unbemerkt, bis der Schaden bereits eingetreten ist.

Was es noch schwieriger macht, Korrosion zu erkennen und zu verhindern, ist, dass sie in vielen Formen auftritt. Eine davon ist die Lochfraßkorrosion, die als eine der heimtückischsten und schädlichsten Formen der Korrosion gilt. Lochfraßkorrosion kann Metalloberflächen verunstalten und ihre Stabilität beeinträchtigen.

In diesem Leitfaden geben wir Ihnen einen kurzen Überblick über Lochfraß, seine Ursachen und seine Auswirkungen. Außerdem gehen wir darauf ein, wie Sie Lochfraß erkennen und entfernen können. Lesen Sie weiter, um mehr über diese einzigartige Form der Korrosion zu erfahren und wie Sie verhindern können, dass sie Ihre Metallrohre und andere Komponenten zerstört.

Was ist Lochfraßkorrosion?

Lochfraß ist eine Form der lokalen Korrosion, die Aluminium, Eisen, Stahl und andere metallische Werkstoffe betrifft. Sie ist gekennzeichnet durch die rostbedeckten Hohlräume oder Gruben, die sie auf der Oberfläche des Materials hinterlässt. Wenn sie nicht bekämpft wird, kann Lochfraß das Material dauerhaft beschädigen und das Metall ausdünnen, was zu einem verheerenden Verlust der strukturellen Integrität führt.

Was verursacht Lochfraßkorrosion?

Am häufigsten tritt Lochfraßkorrosion aufgrund der Depassivierung eines kleinen Bereichs auf. Dieser kleine Bereich wird anodisch, während der umliegende Bereich zu einer Kathode wird. Dies führt zu lokaler Korrosion.

Aber was verursacht die Depassivierung überhaupt? Kleine Defekte, wie Risse, Absplitterungen und Kratzer! Kleine Kratzer auf der Metalloberfläche scheinen keine große Gefahr darzustellen, aber diese winzigen Abschürfungen können die Schutzschicht des Metalls beschädigen und seine Passivität aufheben. Zu den häufigsten Ursachen für Lochfraß gehören:

• Risse
• Kratzer
• Chips
• Ungleichmäßige Spannung
• Defektes Metallsubstrat
• Exposition gegenüber turbulenter Flüssigkeit
• Ungleichmäßige Schutzschicht
• Chemische Angriffe

Wenn Ihr Metall also in irgendeiner Weise beschädigt oder kabbeligem Wasser ausgesetzt ist, sollten Sie genau auf Lochfraß achten. Eine weitere mögliche Ursache für Lochfraß ist die unterschiedliche Belüftung. Wenn ein schlecht gepflegtes Metall Wasser oder Staubpartikeln ausgesetzt ist, wird ein kleiner Bereich desoxydiert. Dadurch entsteht ein Unterschied in der Belüftung zwischen diesem Bereich und der Umgebung. Es kommt zu einer Reaktion, und auf der Metalloberfläche bilden sich rostige Löcher.

Erkennen von Lochfraßkorrosion

Viele halten Lochfraß für eine der gefährlichsten Formen der Korrosion, weil es so schwierig ist, sie vorherzusagen, zu erkennen und zu verhindern. Sie werden vielleicht denken: "Moment mal, da sie Grübchen auf der Metalloberfläche erzeugt, sollte sie nicht leicht zu erkennen sein?" Leider sind die Gruben, die dabei entstehen, unglaublich klein. Die meisten sind für das menschliche Auge unsichtbar (oder nahezu unsichtbar). Außerdem sind sie in der Regel von einer Korrosionsschicht überzogen, so dass sie noch schwerer zu erkennen sind.

Während es fast unmöglich ist, Lochfraß mit bloßem Auge zu erkennen, gibt es sind verlässliche Methoden, um darauf zu testen. Tests können verhindern, dass Lochfraß verheerenden Schaden anrichtet. Wir empfehlen daher, anfällige Materialien häufig zu testen. Zu den gängigen Testmethoden für Lochfraß gehören:

Visuelle Untersuchung

Mit Hilfe eines Mikroskops zählt ein Fachmann die Anzahl der Gruben in einem bestimmten Bereich. Dies hilft ihm, ihre Größe und Verteilung sowie die Intensität zu bestimmen.

Schalltests

Bei der Ultraschallprüfung wird Ultraschallenergie durch ein Kopplungselement auf das Metall übertragen. Diese Ultraschallimpulse prallen an dem Metall ab und werden in elektrische Signale umgewandelt. Diese Signale zeigen die Lage von Löchern und anderen Fehlern im Metall an.

Elektromagnetische Tests

Diese Prüfmethode wird verwendet, um Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche von leitenden Metallen wie Stahl und Eisen zu lokalisieren.

Elektrochemische Tests

Elektrochemische Tests sind eine weitere Möglichkeit, die Korrosionsrate von Metallen zu prüfen. Während des Tests wird ein elektrischer Strom an die Arbeitselektrode des Metalls angelegt, um messbare Signale zu erzeugen.

Immersionstest

Ein Stück des Metalls wird in eine Lösung getaucht. Man lässt es ein paar Tage lang ruhen. Nach der Entfernung wird die Korrosionsrate gemessen und die Gruben werden unter dem Mikroskop untersucht, um Umfang und Intensität zu bestimmen.

Welche Materialien sind am meisten gefährdet?

Materialien, die Bromid-, Chlorid- oder Hypochlorit-Ionen enthalten, sind am anfälligsten für Lochfraßkorrosion. Materialien, die fluorid- oder jodhaltigen Lösungen ausgesetzt sind (wie Wasser oder Sulfide), sind ebenfalls einem erhöhten Risiko ausgesetzt. Einige Metalle, die anfällig für Lochfraß sind, sind:

• Chrom
• Rostfreier Stahl
• Quecksilber
• Kobalt
• Aluminium
• Kupfer

Verhinderung von Spaltkorrosion

Sie sollten nicht nur wissen, wie Sie Lochfraß erkennen und entfernen können, sondern auch, wie Sie Lochfraß von vornherein verhindern können. Es gibt ein paar Möglichkeiten, das Risiko von Lochfraß zu minimieren.

Die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien ist eine der ersten Präventivmaßnahmen, die Sie ergreifen sollten. Titan-, stickstoff-, chrom- und molybdänhaltige Legierungen sind gut gegen Lochfraß geschützt. Eine weitere wirksame Vorbeugungsmethode ist der kathodische Schutz, der Korrosion verhindert, indem er eine Metalloberfläche in eine elektrochemische Zelle verwandelt. Im Idealfall beschichten Sie das Material mit einem reaktiveren Metall. Dieses korrosive Metall fungiert als Anode und korrodiert anstelle des ursprünglichen Metalls, wodurch Lochfraß verhindert wird.

Eine weitere der effektivsten Möglichkeiten, Lochfraß zu verhindern, ist die bestmögliche Kontrolle der Umweltfaktoren (Feuchtigkeit, Temperatur, Chlorid, pH-Wert, Säuren und Salzgehalt). Weitere Methoden zur Vorbeugung von Lochfraß sind die Verwendung und Pflege einer Schutzbeschichtung und die Kontrolle der Exposition gegenüber Flüssigkeiten und Staub.

Können Sie Lochkorrosion entfernen?

Es wird Sie vielleicht freuen zu hören, dass Lochfraß im Gegensatz zu den meisten anderen Korrosionsformen entfernbar ist. Vorausgesetzt, das Metall ist strukturell noch intakt, können Sie die Korrosion mit einer sanften Säure entfernen. Wenn Sie den eigentlichen Lochfraß entfernen möchten, müssen Sie das Metall abschleifen, abkratzen oder sandstrahlen. Sie können den Lochfraß auch mechanisch entfernen.

Sobald die Korrosion und der Lochfraß beseitigt sind, sollten Sie das Metall mit einer der folgenden Beschichtungsmethoden grundieren:

• Grundierung mit Zinkphosphat
• Zink-Spritzmetallisierung
• Chemische Beschichtung
• Schmelztauchen

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