Руководство по высокотемпературной коррозии

Существует множество различных видов коррозии, о которых следует знать на предприятиях и в других местах, где работают с металлами. Большинство из этих видов коррозии требуют присутствия жидкости. Многие не знают, что жидкость не является обязательным условием для возникновения коррозии. Наиболее распространенная форма коррозии называется гальванической коррозией. Гальваническая коррозия образуется при длительном воздействии влаги. Это может быть любая жидкость, включая воду, влажный воздух, коррозийные материалы и многое другое. Существуют также формы коррозии, которые поражают металлы даже в отсутствие жидкости. Этот тип коррозии называется высокотемпературной коррозией. Она проявляется во многих формах и имеет множество причин. Изучите это руководство по высокотемпературной коррозии, чтобы узнать больше о том, как она возникает, как защитить свои конструкции и многое другое.

Высокотемпературная коррозия: Основы

Высокотемпературная коррозия вызывается химическим воздействием газов, солей и расплавленных металлов. Высокотемпературная коррозия - это коррозионное воздействие без жидкости, которое может сильно повлиять на некоторые виды применения металлов. Высокими температурами считаются 400 градусов Цельсия и выше.

Одна из самых неприятных опасностей высокотемпературной коррозии заключается в том, что она, в свою очередь, может вызвать последующую мокрую коррозию. Этот цикл может быть губительным для многих металлических изделий. Ниже приведено несколько примеров распространенных типов высокотемпературной коррозии.

Окисление

Окисление - это реакция, происходящая между кислородом и металлом. Когда оксид постоянно образуется и успешно отделяет сплав от атмосферы, это может быть положительным явлением. Когда же он не может отделить сплав от атмосферы, это может привести к коррозии.

Карбюризация

Науглероживание - это то, что происходит, когда углерод соединяется с хромом. Это часто происходит на границах зерен, вызывая коррозию, которая делает металлические поверхности более хрупкими. Это также снижает устойчивость металла к окислению, прокладывая путь для дальнейшей коррозии.

Нитридирование

Металлы, которые подвергаются воздействию аммиака или азотосодержащих сред при высоких температурах, подвергаются повышенному риску нитридирования. В результате образуется твердый, хрупкий металл. Эту коррозию можно предотвратить, добавив в металл никель в качестве легирующего элемента.

Расплавленная соль

Расплавленные соли часто используются в установках для термообработки, на атомных электростанциях, а иногда и в установках концентрированной солнечной энергии. Когда металл контактирует с расплавленной солью при высоких температурах, в нем может быстро образоваться коррозия. Расплавленные соли удаляют оксидный налет с металлических поверхностей, в результате чего металл истончается, покрывается ямами или подвергается межкристаллитной коррозии.

Сульфидирование

Сульфидирование вызывается присутствием серы. Сера часто присутствует в нечистой сырой нефти, что подвергает трубопроводы повышенному риску. Сульфидирование вызывает истончение стенок трубопровода и даже может привести к пробоинам в трубопроводе, вызывая разливы, утечки и дальнейшие разрывы.

Расплавленный металл

Когда жидкие металлы используются для передачи тепла, загрязняющий материал может вступить в контакт с расплавленным металлом и вызвать коррозию. Единственный реальный способ предотвратить эту коррозию - глубокое знание того, как расплавленные металлы реагируют с определенными материалами в системе защиты.

Галоген

Галогенная коррозия - это когда металлы реагируют с галогенными газами при высоких температурах. Это может привести к образованию летучих галогенидов металлов на поверхности металла. Это может создать серьезные проблемы для многих металлов, хотя нержавеющая сталь особенно восприимчива к этой форме коррозии.

Методы предотвращения высокотемпературной коррозии

Без контроля температур, которым подвергаются металлы, существует мало способов остановить образование высокотемпературной коррозии. Каждый тип высокотемпературной коррозии имеет свои причины, помимо температуры, что затрудняет поиск универсального решения.

Знайте, какие металлы могут и не могут выдерживать высокие температуры, и корректируйте планы соответствующим образом. Например, зная, насколько нержавеющая сталь подвержена галогенной коррозии, лучше исключить использование любой нержавеющей стали в местах, где она может подвергнуться воздействию галогенного газа.

Лучший способ предотвратить любую форму коррозии - это нанять экспертов и регулярно проверять Ваше помещение на предмет способов предотвращения коррозии и выявления любых проблемных зон, чтобы их можно было устранить до того, как они станут масштабными проблемами. Ниже приведены несколько услуг, в которые стоит инвестировать.

Катодная защита

Катодная защита - один из лучших способов предотвращения коррозии практически в любой сфере применения. Существует несколько услуг по катодной защите, которые Вы можете выбрать.

Дизайн системы

Проектирование системы катодной защиты обеспечивает полный дизайн системы, надзор за ее строительством и проведение испытаний, которые соответствуют лучшим практикам Национальной ассоциации инженеров-коррозионистов (NACE).

Ввод в эксплуатацию и ввод в действие

Пуско-наладочные работы по катодной защите позволят Вам беззаботно сосредоточиться на бизнесе, поскольку инженеры, сертифицированные NACE, выполнят проверку строительных работ в полевых условиях. Они убедятся, что система была спроектирована и построена в соответствии с отраслевыми стандартами, и выявят все упущенные системы.

Анализ помех

Анализ помех катодной защиты - это когда проводится целый ряд полевых исследований для определения состояния здоровья и работоспособности системы тока.

Опросы

Обследования катодной защиты - это непрерывные обследования существующих объектов, проводимые с целью выработки наилучших методов предотвращения коррозии. Опытные инженеры по коррозии помогут определить шаги, необходимые для защиты Ваших крупных металлических объектов.

Анализ и оценка трубопроводов и резервуаров

Анализ и оценка трубопроводов и резервуаров помогают определить, когда пришло время инвестировать в новую инфраструктуру. Оценка предоставляет информацию об оставшейся прочности и расчетном сроке службы всех Ваших активов. Она также помогает понять, какие структуры или области представляют собой высокий риск и требуют незамедлительного решения.

Свяжитесь с Dreiym Engineering сегодня, чтобы получить любую из вышеперечисленных услуг и многое другое. У нас работают эксперты консультанты по коррозионной инженерии Мы стремимся предоставить Вам наилучший сервис, чтобы обезопасить Ваши приложения и конструкции от повреждений, вызванных коррозией. Независимо от того, вызваны ли Ваши проблемы потенциальным образованием высокотемпературной коррозии, гальванической коррозии или другой формы коррозии, мы поможем предотвратить дальнейшую коррозию и дадим рекомендации для пострадавшей конструкции.

Помните об этом руководстве по высокотемпературной коррозии, когда будете проектировать свои участки и области применения. Помните о температурах, которым подвергаются Ваши металлы, а также о других материалах, которые могут образовать коррозию от химического воздействия или высокотемпературную коррозию. Для получения дополнительной информации и надлежащих методов предотвращения свяжитесь с Dreiym Engineering сегодня.