Comprender el proceso de desgalvanización

La desgalvanización es un proceso que puede acelerar el proceso de deterioro de las aleaciones metálicas. Es algo que debe evitarse en las estructuras metálicas para proteger la integridad estructural de la aplicación. El primer paso para la prevención es comprender el proceso de desgalvanización.

Dezincificación: Qué es

La desgalvanización es el proceso natural por el que el zinc se elimina selectivamente de una aleación metálica. Cuando esto ocurre, la aleación metálica queda como una estructura más débil, porosa y pesada como el cobre.

Al observar una aleación metálica, la desgalvanización varía en la forma en que se presenta. A menudo puede parecer manchas rojas opacas, agujeros y superficies fracturadas.

Cómo se produce

El zinc es un metal muy reactivo. Tiene un enlace atómico muy débil en comparación con otros tipos de metal. Estas propiedades lo hacen más propenso a ceder ante soluciones con características más agresivas.

Ocurre con más frecuencia cuando los metales entran en contacto con agua ligeramente ácida o alcalina. El agua poco aireada, el bajo caudal de líquido y los depósitos o revestimientos permeables en la superficie del metal son factores que aumentan el riesgo de deszincificación. Las aleaciones de cobre-zinc con más de un 15% de zinc son las más susceptibles al proceso de desgalvanización.

Prevención y soluciones

Evitar la desgalvanización es esencial siempre que sea posible. He aquí algunos métodos para disminuir el riesgo de desgalvanización de su estructura de aleación metálica:

• Utilizar una aleación metálica con menos del 15 por ciento de zinc
• Añada pequeñas cantidades de antimonio o fósforo a la aleación metálica
• Mantenga el metal limpio y evite el polvo
• Evite las altas temperaturas del agua

Si su estructura metálica ya está experimentando desgalvanización, hay algunas soluciones que puede explorar. La solución más común es sustituir el metal por otro menos propenso a experimentar deszincificación.

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