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Evaluación de integridad de ductos y tanques de almacenamiento

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Lectura de espesor con medidor ultrasónico en una tubería de acero excavada

Servicios de integridad de ductos y tanques

Los ductos y los tanques rara vez fallan sin previo aviso. La corrosión y los daños al recubrimiento suelen desarrollarse a lo largo de los años, y una evaluación de integridad los detecta, mide cuánta resistencia queda y le indica qué debe repararse y cuándo. Los ingenieros en corrosión de Dreiym Engineering evalúan ductos enterrados y superficiales, así como tanques de almacenamiento subterráneos, a nivel de piso y superficiales, para propietarios y operadores. Nuestro artículo sobre la gestión de la integridad de ductos explica por qué conviene planificar este trabajo.

Batería de tanques de almacenamiento de petróleo crudo sobre el suelo con pasarela y equipo de inspección, Cuenca Williston, Dakota del Norte

Una batería superficial de nueve tanques en la cuenca Williston. Foto de Lindsey G, recortado y recodificado, usado bajo CC BY 2.0.

Trabajo relacionado: Evaluación del parque de tanques de Tampa.

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Técnico arrodillado sobre grava tomando lecturas de potencial de protección catódica con equipos de prueba — **Estudios de PC**

La mayoría de los programas de integridad comienzan por la corrosión. Revisamos los datos de su estudio de protección catódica junto con el estado del recubrimiento y el historial de operación, y realizamos pruebas donde faltan datos, para que un problema pequeño y fácil de corregir no se convierta en una fuga o en una interrupción del servicio.

Tubería de acero desnuda y soldadura circunferencial después de retirar el recubrimiento viejo en una excavación — **Tubería desnuda y soldadura circunferencial en una excavación**

La clave para mantener la integridad es identificar los tramos con mayor riesgo de corrosión: suelos húmedos o de baja resistividad, defectos del recubrimiento, camisas (casings) en cortocircuito, interferencia proveniente de estructuras de terceros, y las zonas a las que no llega la protección catódica. Una vez identificadas esas zonas y estimada su velocidad de corrosión, usted puede decidir qué reparar, volver a recubrir, proteger o monitorear.

Cuando el suelo de baja resistividad es lo que origina el problema, agregar o mejorar la protección catódica suele ser la solución más económica. Un análisis de la corrosividad del suelo muestra qué tan agresivo es el suelo.

Técnico tomando una lectura de potencial estructura-suelo en una estación de prueba de un ducto — **Puesta en marcha de protección catódica**

Nuestros cálculos de ingeniería estiman la resistencia remanente y la vida útil restante de los componentes corroídos de ductos y tanques, lo que le indica con qué urgencia debe atenderse cada anomalía. Cuando la corrosión ha reducido la resistencia de un tramo, podemos recomendar una presión máxima de operación reducida hasta que se repare, dando prioridad a las áreas de alta consecuencia. Con esa información, usted puede planificar las reparaciones antes de que una falla lo obligue a hacerlas.

Tubería con una reparación del recubrimiento medida con cinta en una excavación de validación — **Reparación del recubrimiento medida en una excavación**

También apoyamos programas de inspección en línea (ILI) para el cumplimiento normativo, desde la supervisión y gestión del proyecto hasta la revisión y evaluación de los datos de las corridas de herramientas ILI, incluidos los datos de fuga de flujo magnético (MFL), de mapeo XYZ y de herramientas combinadas. Podemos comparar las anomalías reportadas con los datos de sus estudios de protección catódica y de recubrimiento para ayudar a determinar su causa.

Gran tanque de acero para almacenamiento de agua protegido por un sistema de protección catódica

Con base en las normas de la American Society of Mechanical Engineers (ASME) y del American Petroleum Institute (API), realizamos análisis de aptitud para el servicio de ductos y tanques en apoyo a los requisitos del DOT/PHMSA. Los informes se entregan con sello de PE cuando se requiera.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es una evaluación de integridad de ductos?

Una evaluación de ingeniería que determina si un ducto puede seguir operando de forma segura. Identifica amenazas como la corrosión externa e interna, mide o estima el daño, calcula la resistencia remanente y recomienda reparaciones, límites de presión o un intervalo de reevaluación.

¿Qué es la aptitud para el servicio?

Una evaluación cuantitativa que determina si un componente dañado, como un tubo corroído o la envolvente de un tanque, puede seguir operando de forma segura, a qué presión y por cuánto tiempo. API 579-1/ASME FFS-1 es la principal norma de aptitud para el servicio, y ASME B31G establece el método de resistencia remanente para ductos corroídos.

¿Revisan datos de inspección en línea?

Sí. Revisamos y evaluamos los datos de las corridas de herramientas ILI, incluidos datos de MFL, de mapeo XYZ y de herramientas combinadas, y podemos supervisar o gestionar proyectos de ILI.

¿Evalúan tanques de almacenamiento?

Sí: tanques de almacenamiento subterráneos, a nivel de piso y superficiales. Consulte nuestra Evaluación del parque de tanques de Tampa como ejemplo.

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