아크 플래시 사고를 줄이는 방법

아크 플래시는 산업 환경에서 화재를 일으키는 주요 원인 중 하나입니다. 또한 잠재적으로 가장 치명적인 재앙 중 하나이기도 합니다. 아크 플래시는 녹은 금속 파편이 공중으로 날아다니는 대형 폭발로 이어져 공간에 막대한 피해를 입히고 작업자가 다치거나 사망할 수도 있습니다. 아크 플래시는 전기가 통하는 도체 사이의 절연이 충분하지 않은 상태에서 전류가 공기를 통과하면서 발생하는 전압의 양을 견디지 못해 발생하는 현상입니다. 아크 플래시는 화재, 비행 물체, 생명을 위협할 수 있는 부상, 막대한 재산 피해로 이어질 수 있습니다. 아크 플래시는 대부분 사람의 실수로 인해 발생하지만, 환경 문제나 장비 고장으로 인해 발생하는 경우도 있습니다. 대부분의 원인은 예방할 수 있으며 면밀히 모니터링할 수 있습니다. 작업 현장에서 아크 플래시 사고를 줄이는 가장 효과적인 방법에 대한 아래 가이드를 확인하세요.

가용 고장 전류 감소

전기적 결함 전류는 비정상적인 전류로 간주되는 회로를 통해 흐르는 전류를 말합니다. 전기적 결함 전류는 두 개의 활선 도체 사이에서 공기를 통해 흐를 때 아크 플래시를 일으키는 원인입니다. 이를 단락이라고 하며 일반적으로 비고장 조건에서 일반적으로 흐르는 전류보다 훨씬 더 큰 전류가 발생하기 때문에 아크 플래시 에너지가 발생할 수 있습니다. 사용 가능한 고장 전류를 줄이면 고장 전류가 발생할 때 그 크기가 줄어들어 아크 플래시의 발생 가능성이 제한됩니다. 비전류 제한 차단기(NCLB)를 사용하는 시설 및 현장에서 고장 전류의 양을 줄이는 몇 가지 방법이 있습니다. 시설에서는 유지보수 중에 오픈 타이 작업을 사용하고, 고저항 접지 시스템을 사용하여 주변 전류에 대한 입증된 경로가 있어 고장을 완화할 수 있으며, 전류 제한 리액터를 사용하여 사용 가능한 단락 전류를 제한하여 고장 상태에서 방출되는 에너지가 적도록 할 수 있습니다. 사용 가능한 고장 전류를 줄이면 아크 플래시가 형성될 수 있는 양도 줄어듭니다.

직원 교육

아크 플래시 발생의 대부분은 인적 오류로 인해 발생합니다. 이러한 오류의 대부분은 작업자에게 해당 분야와 일반적인 안전에 대한 적절한 교육을 제공함으로써 줄이거나 근절할 수 있습니다. 아크 플래시의 많은 인적 오류 원인은 교육과 안전 장비를 제공함으로써 예방할 수 있습니다. 작업자가 편법을 사용하거나 작업을 다시 확인하지 않을 경우 발생할 수 있는 잠재적 영향을 완전히 이해하지 못하면 실수를 저지를 가능성이 높습니다. 특히 전기 작업의 경우 작업자가 매번 작업을 다시 확인하도록 장려하세요. 정기적인 교육을 제공하고 직원들에게 단순해 보이는 실수라도 아크 플래시로 이어질 수 있다는 점을 상기시키면 시설의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 경험이 많은 직원일수록 자신감과 경험으로 인해 아크 플래시로 이어지는 실수를 저지르는 경우가 많으므로, 이들에게 신입 직원들을 모범으로 이끌고 항상 작업을 다시 확인하도록 상기시키는 것은 직원들의 세심한 주의력을 높일 수 있는 좋은 방법입니다. 매월 재교육을 개최하고 지속적인 안전 교육을 제공하는 것은 직원의 안전을 장려하고 직원들이 자신의 업무에 주인의식을 갖도록 돕는 좋은 방법입니다.

장비 청소 및 서비스

작업 현장이나 시설에 먼지와 파편이 쌓이면 시간이 지남에 따라 자연적으로 전류가 중단되기 쉬운 환경이 조성됩니다. 작업 현장을 자주 청소하고 먼지를 털어내면 아크 플래시 위험을 줄일 수 있습니다. 먼지와 이물질이 쌓이는 것은 대형 기계에서 흔히 발생하므로 중장비와 대형 장비에 특히 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 이러한 기계와 장비는 전기를 많이 사용하거나 전기 작업이 진행되는 공간에서 작동할 가능성이 높기 때문에 청소가 더욱 중요합니다.

시설이나 작업 현장에서 아크 플래시 사고를 줄이는 또 다른 방법은 대형 기계 및 장비를 정기적으로 정비하는 것입니다. 대형 기계가 부적절하게 작동하면 오작동하여 시설에 아크 플래시를 일으킬 수 있습니다. 모든 기계와 장비는 정기적으로 서비스를 받아야 하며, 특히 전기 작업이 이루어지는 구역에서 작동하는 기계와 장비는 위험이 증가하므로 더욱 주의해야 합니다. 먼지와 이물질이 적으면 아크 플래시가 발생할 가능성이 줄어듭니다.

아크 플래시 컨설턴트 고용

아크 플래시 컨설턴트는 시설이나 작업 현장에서 아크 플래시 사고를 줄이고자 할 때 가장 좋은 옵션입니다. 아크 플래시는 작업자의 건강과 안전을 위협할 뿐만 아니라 산업 장비도 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 숙련된 아크 플래시 컨설턴트를 시설 또는 작업 현장에 고용하면 회사가 OSHA를 완벽하게 준수하면서 안심하고 비즈니스를 운영할 수 있습니다. OSHA는 아크 플래시 위험 완화와 관련하여 엄격한 가이드라인을 제시하고 있습니다. 아크 플래시 컨설턴트는 시설 또는 작업 현장에서 아크 플래시의 현재 위험을 이해하고 테스트를 수행하여 최악의 시나리오에서 전기 작업자가 얼마나 노출될 수 있는지 파악할 수 있도록 도와드립니다. 아크 플래시 평가는 일반적으로 상세한 현장 실사, 전력 시스템 분석을 위한 잠재적 옵션을 찾기 위한 소프트웨어 선택, 현장 안전을 확인하기 위한 전기 조정 분석, 단락 분석, 아크 플래시 분석 보고서 및 아크 플래시 라벨로 구성됩니다. 시설에 대한 아크 플래시 컨설턴트에 대한 투자는 근로자와 비즈니스 모두에 대한 투자입니다. 안전하고 생산적인 작업 환경은 성공적인 비즈니스의 핵심입니다.

아크 플래시와 관련된 모든 시설 및 작업 현장 문제에 대해 잘 훈련되고 경험이 풍부한 아크 플래시 컨설턴트 또는 선도적인 아크 플래시 연구 업체 중 하나인 Dreiym Engineering의 아크 플래시 연구를 고려하십시오. 전기 컨설팅 회사. 경험이 풍부한 아크 플래시 컨설턴트 팀이 필요한 테스트를 수행하여 귀사의 시설에서 아크 플래시 위험을 식별하고 줄임으로써 작업자와 장비의 안전을 보장할 수 있도록 도와드립니다. 보다 안전하고 생산적인 작업 환경은 시설의 특정 아크 플래시 위험에 대한 심층적인 이해를 제공하고 가능한 최상의 예방 방법을 제시하는 아크 플래시 컨설팅에서 시작됩니다.