Probleme infolge von Korrosion in einem industriellen Umfeld

Es gibt viele Arten von Korrosion, die zahlreiche Branchen betreffen. Korrosion hat negative Auswirkungen auf Unternehmen, die Umwelt und die Menschen. Auch wenn Sie vielleicht Vertrauen in Ihre Infrastruktur haben oder sie vielleicht sogar ein wenig als selbstverständlich ansehen, kann Korrosion jede Infrastruktur betreffen. Um die Gesundheit und das Wohlbefinden Ihres Unternehmens, der Umwelt und der Menschen, die in Ihrer Nähe leben, zu erhalten, ist es wichtig, dass Sie sich der Probleme bewusst sind, die durch Korrosion in Ihrer Branche entstehen.

Arten von Korrosion

Korrosion tritt auf, wenn sich ein Metall aufgrund einer Reaktion mit seiner Umgebung verschlechtert. Korrosionsarten und -verhalten variieren je nach spezifischem Metall, Strukturkonfiguration und der einzigartigen Zusammensetzung der Umgebung. Wir geben Ihnen einen kurzen Überblick über einige der häufigsten Korrosionsarten:

Gleichmäßige Korrosion

Dies ist vielleicht die häufigste Art der Korrosion. Wir alle haben schon einmal gesehen, wie Stahl und Eisen mit der Zeit rosten. Eine chemische oder elektrochemische Reaktion verursacht in der Regel eine gleichmäßige Korrosion, die dazu führt, dass die gesamte Oberfläche des Materials angegriffen wird. Da sie sehr häufig vorkommt, ist sie eine der vorhersehbarsten, kontrollierbarsten und vermeidbarsten Arten von Korrosion. Dies gilt jedoch nur, wenn Sie sorgfältig darauf achten, das Problem untersuchen und sich sofort darum kümmern, wenn es auftritt. Aus diesem Grund gilt diese Form der Korrosion im Allgemeinen als sicherer als andere. Allerdings ist diese Korrosion nicht von wirtschaftlichen Problemen wie Reparaturkosten ausgenommen.

Lokalisierte Korrosion

Lokale Korrosion ist in der Regel weniger verbreitet oder erkennbar als gleichmäßige Korrosion, aber sie kann etwas problematischer sein. Sie betrifft kleinere Bereiche und bleibt daher oft unbemerkt, bis es zu einem katastrophalen Ereignis, wie z.B. einem Ausfall des Systems, kommt. Lokalisierte Korrosion betrifft eine bestimmte Stelle des Metallmaterials. Es gibt viele verschiedene Arten von lokaler Korrosion. Einige der häufigsten Arten sind:

Lochfraß

Lochfraß tritt auf, wenn sich eine kleine Grube oder ein Loch im Metall bildet. Er kann oft durch die Beschädigung einer Schutzschicht oder die Entpassivierung des Bereichs entstehen. Dies führt dazu, dass der Bereich gegenüber anderen Teilen der Metalloberfläche anodisch oder elektrochemisch aktiver wird. Der daraus resultierende Unterschied in den Energiezuständen der anodischen und kathodischen Bereiche führt zu einer lokalen Reaktion, die das anodische Metall angreift und möglicherweise zu einem Totalausfall der Struktur selbst führen kann.

Spaltkorrosion

Die Spaltkorrosion betrifft ebenfalls einen bestimmten, kleineren Bereich der Metallstruktur. Sie tritt jedoch häufiger in Mikroumgebungen oder zwischen zwei benachbarten Teilen auf, wo die Konfiguration der Anlage die Bildung von Umgebungen mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung fördert. Diese Situationen, die als Zellen mit unterschiedlicher Konzentration bekannt sind, resultieren in der Regel aus der Bildung von sauren Bedingungen und Sauerstoffmangel innerhalb des Spalts.

Fadenförmige Korrosion

Filiform- oder Unterfilmkorrosion tritt auf, wenn Wasser in eine dünne Beschichtung auf einer Metallstruktur eindringt. Sie beginnt mit kleinen Rissen in der Beschichtung, die u.a. durch den typischen Gebrauch verursacht werden, und breitet sich entlang der Struktur aus, wobei die Beschichtung vom Metall getrennt wird.

Lokale Korrosion ist schwer zu erkennen und führt zusammen mit Stress und anderen Faktoren dazu, dass Ihre Struktur dem Risiko der Verarmung oder des Versagens ausgesetzt ist.

Spannungsrisskorrosion

Spannungsrisskorrosion ist eine sehr schädliche und gefährliche Art der Korrosion. Sie beschädigt Teile und Strukturen oft so stark, dass sie nicht mehr repariert werden können, und führt zu einem enormen Anstieg der Kosten und der Notwendigkeit, Geräte in viel höherem Maße zu ersetzen. Es gibt viele Umstände und Handlungen, die zu Spannungsrisskorrosion führen können. Einige der Ursachen können mit der Bearbeitung des Metallmaterials beim Schweißen, Erhitzen oder Abkühlen zusammenhängen. Sie kann auch durch aktive Beanspruchung oder Ermüdung entstehen, wenn das Material einer aggressiven Umgebung ausgesetzt ist und/oder intensiven Bedingungen ausgesetzt wird.

Galvanische Korrosion

Galvanische Korrosion ist eine weitere häufige Art der Korrosion. Wenn sich zwei Metalle auf unterschiedlichen elektrochemischen Energieniveaus befinden und durch einen leitenden Pfad miteinander verbunden werden, kommt es zu galvanischer Korrosion. Diese Art der Korrosion tritt häufig auf, wenn ungleiche Metalle als Teil derselben Struktur verwendet werden. Der Unterschied in den Energieniveaus zwischen den ungleichen Metallen wirkt als treibende Kraft für die Korrosionsreaktion. Es gibt drei Bedingungen, die erfüllt sein müssen, damit galvanische Korrosion auftritt:

• Es müssen Metalle vorhanden sein, die elektrochemisch unähnlich sind und die anodischen und kathodischen Bereiche bilden.
• Die beiden Metalle müssen in elektrischem Kontakt stehen, um den Austausch von Elektronen zu ermöglichen. Zum Beispiel eine Kupferleitung, die mit einer Wasserleitung aus duktilem Eisen verbunden ist.
• Beide Metalle müssen einem Elektrolyten ausgesetzt werden, um die elektromotorische Antriebskraft zu aktivieren.

Korrosion durch Laugenmittel

Ätzmittelkorrosion tritt auf, wenn ein unreines oder verunreinigtes Material das Metallmaterial zermürbt. So beschädigen unreine Gase in der Regel kein Metall, aber wenn sie mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, bilden sie oft Tröpfchen mit korrosivem Material. Unreine feste Materialien und Flüssigkeiten können ebenfalls zu Laugenkorrosion führen.

Die wichtigsten Probleme, die durch Korrosion in der Industrie entstehen, lassen sich in zwei Kategorien unterteilen: wirtschaftliche und soziale.

Wirtschaftliche Fragen

Korrosion kann dazu führen, dass Ihr metallisches Material oder Ihre Strukturen ausfallen, entweder teilweise, aufgrund von Abnutzung oder ganz. Dies führt zu sehr teuren Reparaturkosten. Wenn sich Ihre Geräte oder Infrastrukturen schneller als erwartet verschlechtern, haben Sie die Reparaturkosten oder, noch schlimmer, die Kosten für den Ersatz nicht eingeplant. Branchen, die von den enormen Kosten betroffen sind, die durch korrosionsbedingte Probleme verursacht werden, müssen diese Mehrkosten oft an die Verbraucher weitergeben, und zwar in Form von höheren Tarifen, Preisen und kleineren Servicebereichen, während das Unternehmen umstrukturiert und daran arbeitet, die unerwartet entstandenen Kosten zu begleichen. Einige der häufigsten wirtschaftlichen Probleme, die durch Korrosion verursacht werden, sind:

• Kosten für die Eindämmung von Lecks und Leckagen und deren Beseitigung
• Kosten für den Ersatz von Ausrüstung/Materialien/Strukturen
• Kosten für vorbeugende Korrosionsschutzmaßnahmen
• Geringere Effizienz
• Kontamination des Produkts
• Einschränkung der verwendbaren Materialien
• Schäden an der Ausrüstung rund um die korrodierten Teile und Materialien
• Produktions-/Arbeitsstillstand während der Behandlung der Korrosion

Diese Punkte sind nur einige der kostspieligen Probleme im Zusammenhang mit industrieller Korrosion. Viele Industrien geben jedes Jahr Millionen von Dollar für Korrosionsschutz, -bewertung und -lösungen aus.

Soziale Fragen

Gesundheit, Sicherheit und die Erschöpfung natürlicher Ressourcen sind allesamt mögliche Folgen von Korrosion. Hier sind einige mögliche soziale und sicherheitstechnische Komplikationen, die Korrosion verursachen kann:

• Korrosion, die zu plötzlichem Versagen führt, kann Brände, Explosionen, die Freisetzung giftiger Stoffe, Stromausfälle und den Einsturz von Gebäuden zur Folge haben. All dies kann Menschen und die Umwelt schädigen und die umliegenden Gebiete in der Nähe Ihres Standorts gefährden.
• Die Verschmutzung durch verbrauchte oder korrodierte Geräte lässt schädliche Produkte entweichen. Auch Korrosion selbst kann Verschmutzung verursachen.
• Metalle, die korrodieren, sowie alle natürlichen Brennstoffe, die in ihnen oder in ihrer Umgebung verwendet werden, können durch den Korrosionsprozess verbraucht werden.
• Ihre Metallmaterialien können verrosten oder weniger sicher werden, was Ihr Unternehmen strukturell weniger solide und unzuverlässig erscheinen lässt.

Wenn Sie ein Korrosionsproblem an Ihrem Industriestandort verhindern oder in den Griff bekommen möchten, wenden Sie sich an unseren Experten Berater für Korrosionstechnik. Dreiym Engineering ist ein professionelles Ingenieurbüro für Korrosion und kann Ihnen helfen, Korrosionsprobleme oder -gefahren zu vermeiden, zu beheben und Lösungen zu finden.