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Corrosión y protección catódica

Cómo prevenir la corrosión por rozamiento

Aprenda a prevenir la corrosión por fricción con un mejor diseño mecánico, una lubricación adecuada y estudios expertos de corrosión para equipos propensos a las vibraciones.

Por Dreiym Engineering

Ingeniero especialista en la materia: Stepan V. Eero, M.S., P.E.

Publicado Actualizado 3 min de lectura

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Dibujo de dos piezas metálicas sujetas con un pequeño deslizamiento de ida y vuelta por vibración y residuos de desgaste en la superficie de contactoDibujo de dos piezas metálicas sujetas con un pequeño deslizamiento de ida y vuelta por vibración y residuos de desgaste en la superficie de contacto
Contenido
  1. Invertir en el mejor diseño mecánico
  2. Lubricación de las zonas de riesgo
  3. Prevención de otros tipos de corrosión

La corrosión por frotamiento es una forma de erosión corrosión que puede deteriorar rápidamente ciertos metales. Ocurre cuando hay una mala combinación de desgaste por fricción y corrosión. Dicho desgaste es en sí el acto de frotar o la fricción excesiva. La corrosión por fricción ocurre donde dos superficies cargadas en contacto experimentan un movimiento relativo pequeño y repetido (a partir de vibración, ciclos térmicos o carga cíclica), lo que interrumpe la película de óxido protectora y genera residuos de desgaste que luego se oxidan. No requiere que ninguna otra forma de corrosión esté presente primero, y la protección catódica no la aborda; los controles son el diseño de juntas, la lubricación o películas sólidas, el tratamiento superficial y la eliminación del movimiento relativo. Este acto es lo que es la corrosión por fricción. Si bien se desarrolla lentamente tipo de corrosión, Puede ser difícil de detectar hasta que es demasiado tarde. Reparar los daños causados por la corrosión por fricción también es difícil. Explore algunos de los métodos que puede utilizar para la prevención de la corrosión por fricción y aprenda a detenerla antes de que comience.

Invertir en el mejor diseño mecánico

La mejor y más eficaz manera de evitar la corrosión por frotamiento es invertir mucho en su diseño mecánico. Este método sólo funciona realmente si planifica con tanta antelación que su instalación o aplicación aún no está construida. Si ya tiene una aplicación metálica y ahora está pensando en formas de prevenir la corrosión por frotamiento, ésta no es una gran opción, ya que requeriría una reconstrucción total. Aunque sigue siendo el método más eficaz para prevenir la corrosión por frotamiento.

Lubricación de las zonas de riesgo

Ingeniero inspeccionando un eje de rotor mecanizado en una fábrica

Una vez que tenga construida su aplicación metálica, otra de las formas de prevenir la corrosión por rozamiento es lubricar adecuadamente las zonas de riesgo. Por ejemplo, si tiene una tubería y hay lugares con dos formas diferentes de metal que están empezando a corroerse, considere la posibilidad de poner un lubricante en estos metales para evitar que experimenten demasiada fricción. Esto requiere un esfuerzo y un mantenimiento constantes porque el riesgo de corrosión por rozamiento vuelve a aumentar cuando la lubricación se desgasta.

Prevención de otros tipos de corrosión

Otro excelente método para prevenir esta forma de corrosión es invertir en métodos anticorrosivos para otras formas de corrosión. Dicho esto, proteger su estructura contra otros tipos de corrosión no detendrá por sí solo el desgaste por fricción (fretting): este desgaste es impulsado por un movimiento pequeño y repetido entre las superficies en contacto y por la oxidación de los residuos de desgaste que ese movimiento genera, por lo que puede ocurrir sin que esté presente otra forma de corrosión. Un buen diseño, la lubricación y la limitación del movimiento entre las piezas siguen siendo los principales controles. Un control de la corrosión más amplio sigue protegiendo el resto de su estructura, por lo que es importante invertir en estudio de protección catódica. La protección catódica es la más eficaz prevención de la corrosión método. Convierte los ánodos en cátodos para evitar la formación de los tipos de corrosión más comunes.

Póngase en contacto con Dreiym Engineering hoy mismo para todas sus protección catódica necesidades y para acceder a asesores bien formados y cualificados. Nuestra ingenieros certificados trabajan sin descanso para proteger sus estructuras de los efectos nocivos de la corrosión.

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