PLC juhtimissüsteemi rikke peamised põhjused

PLC on lühend programmeeritavast loogikakontrollerist. PLC tõlgib komasid masinate jaoks arusaadavaks. Ilma PLC-ta oleksid tegevused, mida inimesed soovivad, et masinad teeksid, masinale võimatu dešifreerida. PLC tõlgib teabe, mida inimene annab masinale, näiteks nupule vajutades, ja muudab selle koodiks, mis suunab masinat, millise käsu ta andis. PLC-d töötati välja 1960ndate lõpus ja need on muutunud ainult keerukamaks ja keerukamaks. PLCde abil saavad masinad täita konkreetseid ülesandeid. PLC-des on veel mõned probleemid, mis on endiselt olemas, ja neid tekib veelgi rohkem, kui kodeerimine muutub keerulisemaks. Kui PLC masinas ebaõnnestub, ei suuda masin enam tõlgendada ülesandeid, mida ta soovis täita, ja seetõttu ei toimi see enam normaalselt. See võib olla tööstuslikes rakendustes toimimisele kahjulik, sest see põhjustab suuri plaaniväliseid seisakuid. Avastage PLC-juhtimissüsteemi rikke peamised põhjused, et oma rajatisi paremini kaitsta.

Sisend-/väljundmooduli rike

See on kõige levinum põhjus, miks PLC ei tööta. Sisend-väljundiga PLC-süsteemi rikke märgiks on protsessi ootamatu seiskumine või ebaregulaarne töö. Selle põhjuseks on see, et PLC juhtimissüsteem ootab signaali, mis juhatab teda läbi programmeeritud järjestuse, kuid signaal ei jõua korralikult kohale.

Kui see juhtub, peab insener kindlaks tegema, kus jada algselt peatunud oli. Seda tehakse tavaliselt tarkvara uurimise teel, et tuvastada probleem konkreetse sisend-/väljundmooduli punktini.

Kui sisend-väljundpunkt on tuvastatud, saab insener probleemi algse põhjuse juurde jõuda. See hõlmab tavaliselt PLC konfiguratsioonivigu, kolmekordseid kaitselüliteid, VDC-vooluallikate rikkeid, probleeme juhtmetega või isegi lahtist klemmiplokki. Selle kõrvaldamiseks peab inseneril olema käepärast varuosad.

Kogu selle protsessi eesmärk on leida lahknevus sisemise olukorra, mida PLC "mõtleb" või tõlgendab, ja välise olukorra ehk selle vahel, mis tegelikult toimub.

Elektriline müra Häired

Elektriline müra võib avaldada suurt mõju PlC juhtimissüsteemile. See juhtub tavaliselt siis, kui esineb elektromagnetilistest häiretest või raadiosagedushäiretest tulenevaid võõraste signaalide häireid.

Elektrimüra häirete vältimiseks hoidke suured mootorid või sarnased masinad PLC-süsteemist kaugel. Selle oht suureneb ka äikesetormide ajal. Muud elektrimüra häireid põhjustavad ka PLC läheduses kasutatavad antennid ja käsisaatjad. See tekitab raadiosageduslikke häireid. Kõik need probleemid võivad põhjustada äärmuslikke kahjustusi, mille parandamine on kulukas. Kõige ideaalsem on vältida elektrimüra häireid üldse. Võimalike valikute arutamine kvalifitseeritud inseneriga on parim meetod, et vältida elektrilisest mürast tingitud PLC juhtimissüsteemi rikkeid.

Toiteallika probleemid

PLC-juhtimissüsteemi rikete sagedased põhjused on ka toiteallikaga seotud probleemid. PLC-juhtimissüsteemid vajavad projekteeritud tööks pidevat voolu või elektrit. Kui toide kaob või muutub, ei saa PLC enam korralikult toimida ning sellised sagedased katkestused võivad põhjustada süsteemi täieliku rikke. Toiteallika probleemid võivad tekkida elektrikatkestuse, elektrikatkestuste, võrguhäirete, vanade või kulunud kaablite, lahtiste ühenduste või muude tavaliste elektriliste probleemide tõttu. Kuigi paljud neist asjadest on praktiliselt vältimatud, on olemas mõned viisid, kuidas kaitsta oma PLC-juhtimissüsteeme, sest sagedased voolukatkestused võivad süsteemi šokeerida ja põhjustada suurt andmekaotust, mille parandamine on keeruline ja kulukas.

Mõned vältimismeetodid hõlmavad varutoiteallika paigaldamist, mis on kavandatud aktiveeruma, kui põhitoiteallikas ei tööta või kui tekib katkestus. Teine meetod on lasta kvalifitseeritud elektriinseneril kontrollida ja planeerida tulevikku. Samuti võivad insenerid hoida PLC-süsteemides patareisid. Need akud aitavad hoida süsteemi lühiajaliselt töös väiksemate katkestuste ja probleemide vahel.

Kommunikatsiooniprobleemid

PLC juhtimissüsteemid vajavad pidevat suhtlemist ümbritsevate ja ühendatud seadmetega. Kui side ei toimi, ei saa seadmed oma nõutavatest ülesannetest aru, sest PLC-süsteem ei suuda nendega tõhusalt suhelda. Seda kommunikatsiooni hõlbustavad tavaliselt stabiilsete ja turvaliste ühendustega Ethernet-kaablid.

Nende probleemide vältimiseks tuleks PLC-süsteeme korrapäraselt kontrollida ja neid regulaarselt hooldada. Seda peaks tegema kvalifitseeritud insener, kes suudab tagada, et sidevõrk on õigesti paigaldatud ja et kõik ühendatud seadmed saadavad teistele õigeid signaale.

Kommunikatsiooniprobleemid võivad põhjustada suuri seisakuid PLC juhtimissüsteemidest sõltuvates rajatistes.

Kahjustatud mälu

Muud PLC juhtimissüsteemi välised tegurid võivad samuti põhjustada mälu riknemist. Kui PLC juhtimissüsteemi mälu rikneb, võib PLC kood muutuda loetamatuks, mis võib põhjustada tahtmatu väljalülitamise. Selle probleemi ilmnemisel ei ole lihtsat lahendust, kui puudub teabe ja andmete varukoopia mäluseadmes. Täieliku rikke vältimiseks on kõige parem hoida andmete koopiat seadmel, mida hoitakse turvalises kohas, mis on kaugel võimalikest häiretest, äärmuslikest temperatuuridest ning igasugusest niiskusest ja niiskusest.

PLC-juhtimissüsteemi rikkeid tuleb ettevaatlikuks pidada mitmete peamiste põhjuste puhul. Võtke juba täna ühendust Dreiym Engineeringiga elektrilise koormuse analüüsi uuringuks. Nendes uuringutes on meie professionaalsed nace cp4-sertifitseeritud insenerid teostavad teie rajatise elektrijaotussüsteemi ülevaatuse, et määrata kindlaks süsteemi tasakaal või tasakaalustamatus. Seejärel saame teostada elektrilise koormuse hindamise, alustades elektrilise koormuse nimekirjade ja kriitiliste koormusprofiilide koostamisega. Seejärel analüüsime teie rajatise võimsust ja olemasolevaid sätteid tulevase kasvu jaoks, et saaksime kõrvaldada ülekoormatud süsteemid nii praegu kui ka tulevikus.

Võtke meiega juba täna ühendust, et analüüsida teie rajatise või isegi kodu elektrikoormust, kui teil on suuremad arvete esitamise probleemid, elektrikasutuse probleemid või muud elektriga seotud probleemid. Meie eesmärk on kohandada teie kogemusi vastavalt teie vajadustele, et mitte ainult tuvastada ja lahendada praeguseid probleeme, vaid ka planeerida tulevikku, et probleeme saaks vältida.