Impact de la corrosion sur l'industrie électrique : Comment la prévenir

Qu'est-ce que la corrosion et pourquoi est-elle importante ?

La corrosion est la détérioration des matériaux métalliques due à des réactions chimiques ou électrochimiques avec l'environnement. La corrosion peut entraîner de graves problèmes pour l'industrie de l'énergie, tels qu'une réduction de l'efficacité, une augmentation des coûts de maintenance, des risques pour la sécurité et des dommages environnementaux. La corrosion peut affecter divers composants des systèmes de production et de distribution d'électricité, tels que les conduites de gaz et d'eau, les fermes solaires et les structures en béton. Dans cet article, nous allons explorer certaines des causes et des effets courants de la corrosion dans ces domaines, et comment les prévenir ou les atténuer avec l'aide de Dreiym Engineering, une société d'ingénierie de la corrosion de premier plan qui possède une vaste expérience dans l'industrie de l'énergie.

Protection cathodique des conduites de gaz et d'eau des centrales électriques

Les conduites de gaz et d'eau sont essentielles au fonctionnement des centrales électriques, car elles fournissent le carburant et le refroidissement aux turbines et aux générateurs. Cependant, ces conduites sont souvent exposées à des environnements corrosifs, tels que le sol, l'eau ou les produits chimiques, qui peuvent les faire rouiller et fuir. Cela peut entraîner une baisse des performances, une augmentation de la consommation d'énergie, des risques d'incendie ou d'explosion et une contamination du sol et de l'eau environnants. Pour éviter ces problèmes, les conduites de gaz et d'eau doivent être protégées de la corrosion par une technique appelée protection cathodique. La protection cathodique est une méthode qui consiste à appliquer un courant électrique à la surface du métal, ce qui lui permet d'agir comme une cathode (électrode négative) et l'empêche de perdre des électrons au profit des agents corrosifs. La protection cathodique peut être réalisée à l'aide d'anodes sacrificielles, qui sont des barres métalliques qui se corrodent plus rapidement que le métal protégé, ou à l'aide de systèmes à courant imposé, qui sont alimentés par une source d'électricité externe. La protection cathodique peut prolonger la durée de vie des conduites de gaz et d'eau, réduire les coûts de maintenance et améliorer la sécurité et la protection de l'environnement.

L'effet de la corrosion sur les fermes solaires

Les fermes solaires sont une source d'énergie renouvelable et propre, mais elles sont également vulnérables à la corrosion, en particulier dans les zones humides ou côtières. La corrosion peut affecter les panneaux solaires, les cadres métalliques et les éléments structurels qui les soutiennent. La corrosion peut réduire l'efficacité et le rendement des panneaux solaires, endommager les connexions électriques et le câblage, et compromettre la stabilité et l'intégrité des structures. La corrosion peut également entraîner des problèmes esthétiques, tels que des décolorations et des taches, qui peuvent affecter la perception et l'acceptation des fermes solaires par le public. Pour prévenir la corrosion dans les fermes solaires, plusieurs mesures peuvent être prises, comme l'utilisation de matériaux, de revêtements et de fixations résistants à la corrosion, l'application de pratiques de conception et d'installation appropriées, et la réalisation d'inspections et d'entretiens réguliers. La corrosion peut également être évitée en utilisant une protection cathodique, en particulier pour les éléments structurels qui sont enfouis dans le sol ou le béton, tels que les pieux, les fondations et les ancrages. La protection cathodique peut protéger ces éléments des effets corrosifs de l'humidité, du chlorure et de l'oxygène, et empêcher l'écaillage du béton, c'est-à-dire la fissuration et l'écaillage de la surface dus à la corrosion de l'armature en acier.

L'effet de la corrosion sur le béton

Le béton est un matériau largement utilisé pour la construction de murs, de sols et de structures, telles que les ponts, les barrages et les parkings. Le béton est composé de ciment, d'eau, de sable et de gravier, et peut être renforcé par des barres ou des fils d'acier. Le béton présente de nombreux avantages, tels que sa grande solidité, sa durabilité, sa résistance au feu et sa polyvalence. Cependant, le béton est également sensible à la corrosion, en particulier lorsqu'il est exposé à l'humidité, à l'oxygène, au dioxyde de carbone, au chlorure, au sulfate ou à l'acide. La corrosion peut entraîner les problèmes suivants pour le béton :

- Écaillage du béton : il s'agit de la fissuration et de l'écaillage de la surface du béton dus à l'expansion de l'armature en acier corrodée. L'écaillage peut réduire l'épaisseur et la résistance du béton, exposer l'acier à une corrosion accrue et créer des risques pour la sécurité et des problèmes esthétiques.

- Perte d'adhérence : il s'agit de l'affaiblissement de l'adhérence entre le béton et l'armature en acier en raison de la formation de rouille. La perte d'adhérence peut réduire la capacité de charge et la rigidité du béton, et augmenter le risque de fissuration et de déformation.

- Réaction alcali-silice : Il s'agit de la réaction chimique entre l'alcali du ciment et la silice du sable ou du gravier, qui produit une substance gélifiée qui absorbe l'eau et se dilate. Cette réaction peut provoquer des fissures et un gonflement du béton et réduire sa durabilité et ses performances.

Pour prévenir ou atténuer la corrosion du béton, il est possible d'utiliser la protection cathodique. La protection cathodique est une technique qui applique un courant électrique à l'armature en acier, ce qui la fait agir comme une cathode (électrode négative) et l'empêche de perdre des électrons au profit des agents corrosifs. La protection cathodique peut être réalisée en utilisant l'une des méthodes suivantes :

- Rondelles d'anode : Il s'agit de petits disques de métal, tels que le zinc, le magnésium ou l'aluminium, qui sont fixés à l'armature en acier et connectés à une source d'énergie. Les rondelles d'anode agissent comme des anodes sacrificielles, qui se corrodent plus rapidement que l'acier et fournissent un courant de protection. Les rondelles d'anode sont faciles à installer et à entretenir, et peuvent être utilisées pour des structures en béton nouvelles ou existantes.

- Peintures spéciales et méthodes de construction : Certaines peintures spéciales peuvent être utilisées avec le béton pour prévenir la corrosion et produire une belle finition. Dans certains cas, les peintures doivent être en contact électrique avec les barres d'armature sous-jacentes, d'où l'importance de consulter un ingénieur expérimenté.

Dreiym Engineering : Votre partenaire pour les solutions contre la corrosion

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