Kõrgtemperatuurilise korrosiooni juhend

On palju erinevaid korrosioonitüüpe, millest rajatised ja muud metallirakendustega töötavad valdkonnad peaksid olema teadlikud. Enamik neist korrosioonitüüpidest eeldab vedeliku olemasolu. Paljudele teadmata, et vedelik ei ole korrosiooni tekkimise eelduseks. Kõige tavalisemat korrosiooni vormi nimetatakse galvaaniliseks korrosiooniks. Galvaaniline korrosioon tekib pikaajalise kokkupuute korral niiskusega. See võib olla mis tahes kujul vedelik, sealhulgas vesi, niiske õhk, söövitavad materjalid ja muud. On ka korrosiooni vorme, mis ründavad metalle isegi vedelike puudumisel. Seda tüüpi korrosiooni nimetatakse kõrgtemperatuuriliseks korrosiooniks. Seda esineb mitmel kujul ja sellel on palju põhjuseid. Uurige seda juhendit kõrgtemperatuurilise korrosiooni kohta, et saada rohkem teavet selle tekkepõhimõtete, konstruktsioonide kaitsmise ja muu kohta.

Kõrge temperatuuriga korrosioon: Korrosioon: põhitõed

Kõrgtemperatuuriline korrosioon on põhjustatud gaaside, soolade ja sulatatud metallide keemilisest rünnakust. Kõrgtemperatuuriline korrosioon on vedelikuta korrosioonirünnak, mis võib mõningaid metallrakendusi oluliselt mõjutada. Kõrgeteks temperatuurideks loetakse 400 kraadi Celsiuse järgi ja üle selle.

Üks kõige tüütumaid ohtusid, mida kõrge temperatuuriga seotud korrosioonikahjustus kujutab endast, on see, et see võib omakorda põhjustada märgkorrosiooni. See tsükkel võib olla kahjulik paljudele metallrakendustele. Allpool on toodud mõned näited levinud kõrge temperatuuriga korrosioonitüüpidest.

Oksüdeerumine

Oksüdeerumine on reaktsioon, mis toimub hapniku ja metalli vahel. Kui oksiid moodustub pidevalt ja õnnestub sulamit atmosfäärist eraldada, võib see olla positiivne. Kui sulami ja atmosfääri eraldamine ei õnnestu, võib tekkida korrosioon.

Karboniseerimine

Karburiseerumine on see, mis toimub süsiniku sidumisel kroomiga. See juhtub sageli terapiiridel, põhjustades korrosiooni, mis muudab metallipinnad hapramaks. Samuti vähendab see metalli vastupidavust oksüdatsioonile, sillutades teed edasisele korrosioonile.

Nitriidimine

Metallidel, mis puutuvad kokku ammoniaagi või lämmastikuga täidetud keskkondadega kõrgetel temperatuuridel, on suurenenud nitriidistumise oht. See põhjustab kõva, hapra metalli tekkimist. Seda korrosiooni saab vältida, kui metallile lisada niklit legeeritud elemendina.

Sulatatud sool

Sulasoolasid kasutatakse sageli kuumtöötlusjaamades, tuumaelektrijaamades ja mõnikord ka kontsentreeritud päikeseelektrijaamades. Kui metall puutub kõrgel temperatuuril kokku sulasoolaga, võib see kiiresti tekitada korrosiooni. Sulasoolad eemaldavad metallipindadelt oksiidkihi, mis põhjustab metalli hõrenemist, lõhestumist või teradevahelist rünnakut.

Sulfidatsioon

Sulfidatsioon on põhjustatud väävli olemasolust. Väävlit esineb sageli ebapuhta toornafta puhul, mis seab torujuhtmed suurde ohtu. Sulfidatsioon põhjustab torujuhtme seinte hõrenemist ja võib põhjustada isegi torujuhtme lõhkumist, mis põhjustab lekkeid, lekkeid ja edasisi purunemisi.

Sulanud metall

Kui soojuse ülekandmiseks kasutatakse vedelaid metalle, võib saasteaine kokku puutuda sulametalliga ja põhjustada korrosiooni. Ainus reaalne viis selle korrosiooni vältimiseks on põhjalikud teadmised sellest, kuidas sulanud metallid reageerivad teatud materjalidega kaitsesüsteemis.

Halogeen

Halogeenkorrosioon tekib siis, kui metallid reageerivad kõrgetel temperatuuridel halogeengaasiga. See võib põhjustada metallpinnal lenduvate metallhalogeniidide moodustumist. See võib tekitada tõsiseid probleeme paljude metallide puhul, kuigi roostevaba teras on selle korrosiooni vormi suhtes eriti vastuvõtlik.

Kõrge temperatuuriga korrosiooni vältimise meetodid

Ilma metallide kokkupuute temperatuuri kontrollimata on vähe võimalusi, kuidas peatada kõrge temperatuuriga korrosiooni teket. Igal kõrgtemperatuurilise korrosiooni tüübil on lisaks temperatuuridele ka erinevad põhjused, mistõttu on raske leida üldist lahendust.

Teadke, millised metallid taluvad ja millised ei talu suurt kuumust, ja kohandage plaane vastavalt sellele. Näiteks teades, kui tundlik on roostevaba teras halogeenkorrosioonile, on kõige parem vältida igasuguse roostevaba terase kasutamist piirkondades või nende läheduses, kus see võib potentsiaalselt puutuda kokku halogeengaasiga.

Parim viis igasuguse korrosiooni ennetamiseks on võtta tööle eksperte ja lasta oma rajatist regulaarselt kontrollida, et parandada korrosiooni ennetamise võimalusi ja tuvastada kõik probleemsed kohad, et nendega saaks tegeleda enne, kui need muutuvad suuremahulisteks probleemideks. Allpool on toodud mõned teenused, millesse investeerida.

Katoodiline kaitse

Katoodiline kaitse on üks parimaid viise korrosiooni vältimiseks peaaegu igas rakenduses. Katoodilise kaitse jaoks on olemas mõned teenused, mille hulgast saate valida.

Süsteemi projekteerimine

Katoodilise kaitsesüsteemi projekteerimine pakub täielikku süsteemi projekteerimist, süsteemi ehituse järelevalvet ja tellitud katseid, mis vastavad NACE (National Association of Corrosion Engineers) parimatele tavadele.

Käivitamine ja kasutuselevõtmine

Katoodilise kaitse käivitamine ja kasutuselevõtt võimaldab teil keskenduda äritegevusele muretult, kuna NACE sertifitseeritud insenerid teostavad välitööde järelevalvet. Nad tagavad, et süsteem on projekteeritud ja ehitatud vastavalt tööstusstandarditele ning tuvastavad kõik tähelepanuta jäetud süsteemid.

Häirete analüüs

Katoodilise kaitse häireanalüüs on see, kui tehakse mitmesuguseid välishindamisi, et määrata kindlaks voolusüsteemi tervislik seisund ja heaolu.

Uuringud

Katoodilise kaitse uuringud on olemasolevate uuringute pidevad uuringud, mis viiakse läbi selleks, et töötada parimate võimalike korrosiooniennetusmeetodite suunas. Kogenud korrosiooniinsenerid aitavad kindlaks teha teie suurte metallrakenduste kaitsmiseks vajalikud sammud.

Torustike ja mahutite analüüs ja hindamine

Torustike ja mahutite analüüs ja hinnangud aitavad kindlaks teha, millal on aeg investeerida uude infrastruktuuri. Hindamine annab teavet kõigi teie varade järelejäänud tugevuse ja projekteeritud eluea kohta. Samuti aitab see anda ülevaate mis tahes struktuuridest või valdkondadest, mis kujutavad endast suurt ohtu ja millega tuleb kiiresti tegeleda.

Võtke juba täna ühendust Dreiym Engineeringiga, kui soovite saada mis tahes eespool nimetatud teenuseid ja muudki. Me kasutame ekspertide korrosioonitehnika konsultandid kelle eesmärk on pakkuda teile parimat võimalikku teenust, et kaitsta teie rakendusi ja konstruktsioone korrosioonikahjustuste eest. Olenemata sellest, kas teie probleemid on põhjustatud kõrgtemperatuurilise korrosiooni, galvaanilise korrosiooni või mõne muu korrosioonivormi võimalikust tekkest, saame aidata vältida edasist korrosiooni ja anda soovitusi kahjustatud konstruktsioonile.

Hoidke seda juhendit kõrge temperatuuriga korrosiooni kohta oma alade ja rakenduste kavandamisel meeles. Pidage silmas temperatuuri, millega teie metallid kokku puutuvad, samuti muid materjale, mis võivad moodustada keemilise rünnaku korrosiooni või kõrgtemperatuurilise korrosiooni. Lisateabe ja sobivate ennetusmeetodite saamiseks võtke juba täna ühendust Dreiym Engineeringiga.