De vanligaste orsakerna till fel i PLC-kontrollsystem

PLC är en förkortning för programmerbar logikstyrenhet. En PLC översätter kommatecken så att maskiner kan förstå dem. Utan PLC skulle åtgärder som människor vill att maskiner ska utföra vara omöjliga för maskinen att dechiffrera. PLC översätter den information som en person ger en maskin, t.ex. en knapptryckning, och omvandlar den till en kod som styr maskinen till det kommando som gavs. PLC utvecklades först i slutet av 1960-talet och har bara blivit mer komplexa och invecklade. Det är tack vare PLC:er som maskiner kan utföra specifika uppgifter. Det finns vissa problem som fortfarande kvarstår i PLC:er, och fler utvecklas i takt med att kodningen blir mer komplex. När PLC:n i en maskin slutar fungera kan maskinen inte längre tolka de uppgifter som den är avsedd att utföra och fungerar därför inte längre normalt. Detta kan vara skadligt för en verksamhet i industriella applikationer eftersom det kommer att orsaka stora mängder oplanerad stilleståndstid. Upptäck de främsta orsakerna till fel i PLC-styrsystem för att bättre skydda dina anläggningar.

Fel på modul för inmatning/utmatning

Detta är den vanligaste orsaken till PLC-fel. Ett tydligt tecken på fel i PLC-system för in- och utmatning är ett plötsligt stopp i processen eller en oregelbunden prestanda. Detta beror på att PLC-styrsystemet väntar på en signal som ska leda det genom en programmerad sekvens, men signalen når inte fram på rätt sätt.

När detta händer måste en ingenjör fastställa var sekvensen ursprungligen stannade. Detta görs vanligtvis genom att utforska programvaran för att spåra problemet till en specifik input/output-modulpunkt.

När in-/utgångspunkten har identifierats kan ingenjören följa problemet till den ursprungliga orsaken. Detta inkluderar vanligtvis fel i PLC-konfigurationen, tredubbla kretsbrytare, fel i VDC-matningen, problem med kablar eller till och med en lös kopplingsplint. För att åtgärda detta måste ingenjören ha reservdelar till hands.

Hela denna process syftar till att hitta skillnaden mellan den interna situationen, vilket är vad PLC "tänker" eller tolkar, och den externa situationen, eller vad som faktiskt händer.

Störningar från elektriskt brus

Elektriska störningar kan ha stor inverkan på PlC-styrsystemet. Detta inträffar vanligtvis när det finns främmande signalstörningar från elektromagnetiska störningar eller radiofrekvensstörningar.

För att undvika elektriska störningar bör stora motorer och liknande maskiner förvaras långt från PLC-systemet. Risken för att detta ska inträffa ökar också vid åskväder. Andra orsaker till elektriska störningar är att antenner och handhållna sändare används i närheten av en PLC. Detta skapar radiofrekvensstörningar. Alla dessa problem kan leda till extrema skador som är kostsamma att reparera. Det bästa är att undvika elektriska störningar helt och hållet. Att diskutera möjliga alternativ med en kvalificerad ingenjör är den bästa metoden för att förhindra fel på PLC-styrsystem på grund av störningar från elektriska störningar.

Problem med strömförsörjning

Problem med strömförsörjningen är också en vanlig orsak till fel i PLC-styrsystem. PLC-styrsystem kräver en stadig ström av kraft eller elektricitet för att fungera som avsett. När strömmen försvinner eller varierar kan PLC:n inte längre fungera korrekt, och sådana frekventa avbrott kan orsaka fullständigt systemfel. Problem med strömförsörjningen kan uppstå på grund av strömavbrott, blackouter, nätfel, gamla eller slitna kablar, lösa anslutningar eller andra vanliga elektriska problem. Även om många av dessa saker är praktiskt taget oundvikliga, finns det vissa sätt att skydda dina PLC-styrsystem, eftersom frekventa strömavbrott kan chocka systemet och orsaka stor dataförlust som är svår och kostsam att reparera.

Några av metoderna för att undvika detta är att installera en reservkraftkälla som är utformad för att aktiveras när huvudkraftkällan slutar fungera eller går sönder. En annan metod är att låta en kvalificerad elingenjör inspektera och planera för framtiden. Dessutom kan ingenjörer ha batterier i sina PLC-system. Dessa batterier hjälper till att hålla systemet igång under korta tidsperioder mellan mindre avbrott och problem.

Kommunikationsfrågor

PLC-styrsystem kräver ständig kommunikation med omgivande och anslutna enheter. Om kommunikationen inte fungerar kommer enheterna inte att kunna utföra sina uppgifter eftersom PLC-systemet inte kan kommunicera effektivt med dem. Denna kommunikation underlättas vanligtvis genom Ethernet-kablar med stabila och säkra anslutningar.

För att undvika dessa problem bör PLC-system inspekteras regelbundet och ges regelbundet underhåll. Detta bör utföras av en kvalificerad ingenjör som kan säkerställa att kommunikationsnätverket är korrekt installerat och att alla anslutna enheter skickar korrekta signaler till andra.

Kommunikationsproblem kan orsaka stora mängder stilleståndstid för anläggningar som är beroende av PLC-styrsystem.

Skadat minne

Andra externa faktorer i PLC-kontrollsystemet kan också orsaka skadat minne. När minnet i ett PLC-styrsystem skadas kan PLC-koden bli oläslig, vilket kan orsaka oavsiktlig avstängning. När detta problem uppstår finns det ingen enkel lösning om det inte finns någon säkerhetskopia av information och data på en lagringsenhet. För att undvika totalhaveri är det bäst att spara en kopia av data på en enhet som förvaras på en säker plats, långt från potentiella störningar, extrema temperaturer och fukt eller väta.

Det finns många orsaker till fel i PLC-styrsystem som man bör vara uppmärksam på i en verksamhet. Kontakta Dreiym Engineering idag för en undersökning av elektrisk belastning. I dessa undersökningar kan våra professionella nace cp4-certifierade ingenjörer gör en undersökning av din anläggnings eldistributionssystem för att fastställa om systemet är balanserat eller obalanserat. Vi kan sedan utföra en bedömning av den elektriska belastningen och börja med att skapa listor över elektrisk belastning och profiler för kritisk belastning. Vi analyserar sedan anläggningens kapacitet och tillgängliga avsättningar för framtida tillväxt så att vi kan felsöka överbelastade system både nu och i framtiden.

Kontakta oss idag för en elbelastningsanalys av din anläggning eller till och med ditt hem om du upplever problem med högre fakturering, elanvändning eller andra elbaserade problem. Vårt mål är att skräddarsy din upplevelse efter dina behov för att inte bara identifiera och lösa aktuella problem, utan också planera för framtiden så att problem kan undvikas.