En guide til korrosion ved høje temperaturer

Der er mange forskellige typer korrosion, som anlæg og andre områder, der arbejder med metalapplikationer, bør være opmærksomme på. De fleste af disse korrosionstyper kræver, at der er en væske til stede. Mange ved ikke, at væske ikke er en forudsætning for, at der kan opstå korrosion. Den mest almindelige form for korrosion kaldes galvanisk korrosion. Galvanisk korrosion dannes ved langvarig udsættelse for fugt. Det kan være enhver form for væske, herunder vand, fugtig luft, ætsende materialer og meget mere. Der findes også former for korrosion, som angriber metaller, selv når der ikke er væsker til stede. Denne type korrosion kaldes højtemperaturkorrosion. Den findes i mange former og har mange årsager. Gå på opdagelse i denne guide til højtemperaturkorrosion for at lære mere om, hvordan den opstår, hvordan du beskytter dine konstruktioner og meget mere.

Korrosion ved høj temperatur: Det grundlæggende

Højtemperaturkorrosion forårsages af et kemisk angreb fra gasser, salte og smeltede metaller. Højtemperaturkorrosion er et væskeløst korrosionsangreb, der kan have stor indflydelse på visse metalanvendelser. Høje temperaturer anses for at være 400 grader Celsius og derover.

En af de mest frustrerende farer ved et korrosionsangreb ved høj temperatur er, at det til gengæld kan forårsage et efterfølgende vådkorrosionsangreb. Denne cyklus kan være skadelig for mange metalanvendelser. Nedenfor er et par eksempler på almindelige typer af højtemperaturkorrosion.

Oxidation

Oxidation er den reaktion, der sker mellem ilt og metal. Når der løbende dannes en oxid, som formår at adskille en legering fra atmosfæren, kan det være en positiv ting. Når det ikke lykkes at adskille legeringen og atmosfæren, kan det skabe korrosion.

Karburering

Karburering er det, der sker, når kulstof binder sig til krom. Det sker ofte ved korngrænserne, hvilket forårsager korrosion og gør metaloverfladerne mere skøre. Det reducerer også metallets modstandsdygtighed over for oxidation, hvilket baner vejen for yderligere korrosion.

Nitridation

Metaller, der udsættes for ammoniak eller nitrogenfyldte miljøer ved høje temperaturer, har en øget risiko for nitridering. Det får et hårdt, skørt metal til at danne sig. Denne korrosion kan forhindres ved at tilsætte nikkel som et legeret element i metallet.

Smeltet salt

Smeltede salte bruges ofte i varmebehandlingsanlæg, atomkraftværker og nogle gange i koncentrerede solenergianlæg. Når et metal kommer i kontakt med smeltet salt ved høje temperaturer, kan det hurtigt skabe korrosion. Smeltede salte fjerner oxidlaget fra metaloverfladerne, hvilket får metallet til at blive tyndere, få gruber eller opleve et intergranulært angreb.

Sulfidering

Sulfidering er forårsaget af tilstedeværelsen af svovl. Svovl er ofte til stede i uren råolie, hvilket giver rørledningerne en øget risiko. Sulfidering forårsager udtynding af rørledningens vægge og kan endda føre til brud i rørledningen, hvilket forårsager spild, lækager og yderligere brud.

Smeltet metal

Når flydende metaller bruges til varmeoverførsel, kan det forurenende materiale komme i kontakt med smeltet metal og forårsage korrosion. Den eneste rigtige måde at forhindre denne korrosion på er et indgående kendskab til, hvordan smeltede metaller reagerer med visse materialer i indeslutningssystemet.

Halogen

Halogenkorrosion er, når metaller reagerer med halogengas ved høje temperaturer. Det kan få flygtige metalhalogenider til at danne sig på metaloverfladen. Det kan skabe alvorlige problemer for mange metaller, men rustfrit stål er særligt udsat for denne form for korrosion.

Metoder til forebyggelse af korrosion ved høje temperaturer

Hvis man ikke kontrollerer de temperaturer, som metallerne udsættes for, er der kun få måder at forhindre højtemperaturkorrosion i at opstå. Hver type højtemperaturkorrosion har forskellige årsager ud over temperaturerne, hvilket gør det svært at finde en generel løsning.

Man skal vide, hvilke metaller der kan og ikke kan tåle høj varme, og tilpasse planerne derefter. Hvis man for eksempel ved, hvor modtageligt rustfrit stål er over for halogenkorrosion, er det bedst at undgå at bruge rustfrit stål i eller omkring områder, hvor det potentielt kan blive udsat for halogengas.

Den bedste måde at forebygge enhver form for korrosion på er ved at ansætte eksperter og få dit anlæg tjekket regelmæssigt for at forbedre korrosionsforebyggelsen og identificere eventuelle problemområder, så de kan løses, før de bliver til store problemer. Nedenfor er et par tjenester, du kan investere i.

Katodisk beskyttelse

Katodisk beskyttelse er en af de bedste måder at forhindre korrosion på i næsten alle applikationer. Du kan vælge mellem et par forskellige tjenester til katodisk beskyttelse.

Systemdesign

Design af systemer til katodisk beskyttelse omfatter et komplet systemdesign, tilsyn med konstruktionen af systemet og bestilte tests, der overholder bedste praksis fra National Association of Corrosion Engineers (NACE).

Opstart og idriftsættelse

Opstart og idriftsættelse af katodisk beskyttelse giver dig mulighed for at fokusere på forretningen uden bekymringer, da NACE-certificerede ingeniører udfører konstruktionstilsyn i marken. De sikrer, at systemet er designet og bygget efter branchens standarder, og identificerer eventuelle oversete systemer.

Analyse af interferens

En interferensanalyse af katodisk beskyttelse er, når der udføres en række feltevalueringer for at bestemme et strømsystems sundhed og velvære.

Undersøgelser

Undersøgelser af katodisk beskyttelse er kontinuerlige undersøgelser af eksisterende undersøgelser, der udføres for at arbejde hen imod de bedst mulige korrosionsforebyggende metoder. Erfarne korrosionsingeniører hjælper med at identificere de trin, der er nødvendige for at beskytte dine store metalapplikationer.

Analyse og vurdering af rørledninger og tanke

Analyser og vurderinger af rørledninger og tanke er nyttige til at identificere, hvornår det er tid til at investere i en ny infrastruktur. Vurderingen giver information om den resterende styrke og designlevetid for alle dine aktiver. Det hjælper også med at give indsigt i eventuelle strukturer eller områder, der udgør en høj risiko, og som skal håndteres omgående.

Kontakt Dreiym Engineering i dag for enhver af ovenstående tjenester og meget mere. Vi beskæftiger eksperter korrosionstekniske konsulenter som sigter mod at give dig den bedst mulige service for at beskytte dine applikationer og strukturer mod korrosionsskader. Uanset om dine problemer skyldes den potentielle dannelse af højtemperaturkorrosion, galvanisk korrosion eller en anden form for korrosion, kan vi hjælpe med at forhindre yderligere korrosion og komme med anbefalinger til den berørte struktur.

Hav denne guide til højtemperaturkorrosion i baghovedet, når du designer dine områder og applikationer. Vær opmærksom på de temperaturer, dine metaller udsættes for, samt andre materialer, der kan danne kemisk angrebskorrosion eller højtemperaturkorrosion. Kontakt Dreiym Engineering i dag for flere oplysninger og metoder til forebyggelse.