Impacto de la corrosión en la industria energética: Cómo prevenirla

¿Qué es la corrosión y por qué es importante?

La corrosión es el deterioro de los materiales metálicos debido a reacciones químicas o electroquímicas con el medio ambiente. La corrosión puede causar graves problemas a la industria energética, como la reducción de la eficacia, el aumento de los costes de mantenimiento, riesgos para la seguridad y daños medioambientales. La corrosión puede afectar a varios componentes de los sistemas de generación y distribución de energía, como las líneas de gas y agua, los huertos solares y las estructuras de hormigón. En este artículo, exploraremos algunas de las causas y efectos comunes de la corrosión en estas áreas, y cómo prevenirlos o mitigarlos con la ayuda de Dreiym Engineering, una empresa líder en ingeniería de la corrosión con amplia experiencia en la industria energética.

Protección catódica de tuberías de gas y agua para centrales eléctricas

Las líneas de gas y agua son esenciales para el funcionamiento de las centrales eléctricas, ya que proporcionan combustible y refrigeración a las turbinas y los generadores. Sin embargo, estas líneas suelen estar expuestas a entornos corrosivos, como el suelo, el agua o los productos químicos, que pueden provocar su oxidación y fugas. Esto puede provocar una reducción del rendimiento, un aumento del consumo de energía, riesgos de incendio o explosión y la contaminación del suelo y el agua circundantes. Para evitar estos problemas, las tuberías de gas y agua deben protegerse de la corrosión mediante una técnica denominada protección catódica. La protección catódica consiste en aplicar una corriente eléctrica a la superficie metálica, lo que hace que actúe como cátodo (electrodo negativo) y evita que pierda electrones a favor de los agentes corrosivos. La protección catódica puede conseguirse utilizando ánodos de sacrificio, que son barras metálicas que se corroen más rápido que el metal protegido, o empleando sistemas de corriente impresa, alimentados por una fuente externa de electricidad. La protección catódica puede prolongar la vida útil de las tuberías de gas y agua, reducir los costes de mantenimiento y mejorar la seguridad y la protección del medio ambiente.

El efecto de la corrosión en las huertas solares

Las huertas solares son una fuente de energía renovable y limpia, pero también son vulnerables a la corrosión, especialmente en zonas húmedas o costeras. La corrosión puede afectar a los paneles solares, los marcos metálicos y los miembros estructurales que los soportan. La corrosión puede reducir la eficacia y el rendimiento de los paneles solares, dañar las conexiones eléctricas y el cableado, y comprometer la estabilidad y la integridad de las estructuras. La corrosión también puede causar problemas estéticos, como decoloración y manchas, que pueden afectar a la percepción y aceptación públicas de las huertas solares. Para prevenir la corrosión en las huertas solares, se pueden tomar varias medidas, como utilizar materiales, revestimientos y fijaciones resistentes a la corrosión, aplicar prácticas de diseño e instalación adecuadas y realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. La corrosión también puede prevenirse utilizando protección catódica, especialmente para los miembros estructurales que están empotrados en el suelo o el hormigón, como pilotes, cimientos y anclajes. La protección catódica puede proteger a estos miembros de los efectos corrosivos de la humedad, el cloruro y el oxígeno, y evitar el desconchamiento del hormigón, que es el agrietamiento y descascarillado de la superficie debido a la corrosión del refuerzo de acero.

El efecto de la corrosión en el hormigón

El hormigón es un material muy utilizado para construir muros, suelos y estructuras como puentes, presas y aparcamientos. El hormigón se compone de cemento, agua, arena y grava, y puede llevar barras o alambres de acero de refuerzo incrustados. El hormigón tiene muchas ventajas, como su gran resistencia, durabilidad, resistencia al fuego y versatilidad. Sin embargo, el hormigón también es susceptible a la corrosión, especialmente cuando se expone a la humedad, el oxígeno, el dióxido de carbono, el cloruro, el sulfato o el ácido. La corrosión puede causar los siguientes problemas al hormigón:

- Desconchamiento del hormigón: Se trata del agrietamiento y desconchamiento de la superficie del hormigón debido a la expansión del refuerzo de acero corroído. El desconchamiento puede reducir el grosor y la resistencia del hormigón, exponer el acero a una mayor corrosión y crear riesgos para la seguridad y problemas estéticos.

- Pérdida de adherencia: Se trata del debilitamiento de la adherencia entre el hormigón y la armadura de acero debido a la formación de óxido. La pérdida de adherencia puede reducir la capacidad de carga y la rigidez del hormigón, y aumentar el riesgo de agrietamiento y deformación.

- Reacción álcali-sílice: Se trata de la reacción química entre el álcali del cemento y el sílice de la arena o la grava, que produce una sustancia gelatinosa que absorbe el agua y se expande. Esto puede provocar el agrietamiento y la hinchazón del hormigón, y reducir su durabilidad y rendimiento.

Para evitar o mitigar la corrosión en el hormigón, puede utilizarse la protección catódica. La protección catódica es una técnica que aplica una corriente eléctrica a la armadura de acero, lo que hace que actúe como cátodo (electrodo negativo) e impide que pierda electrones en favor de los agentes corrosivos. La protección catódica puede conseguirse utilizando uno de los siguientes métodos:

- Discos anódicos: Son pequeños discos de metal, como zinc, magnesio o aluminio, que se fijan a la armadura de acero y se conectan a una fuente de alimentación. Los discos de ánodo actúan como ánodos de sacrificio, que se corroen más rápido que el acero y proporcionan una corriente protectora. Los discos anódicos son fáciles de instalar y mantener, y pueden utilizarse en estructuras de hormigón nuevas o ya existentes.

- Pinturas especiales y métodos de construcción: Ciertas pinturas especiales pueden utilizarse con el hormigón para ayudar a prevenir la corrosión y producir un acabado de buen aspecto. En algunos casos, puede ser necesario que las pinturas estén en contacto eléctrico con las barras de refuerzo subyacentes, por lo que es importante consultar con un ingeniero experimentado.

Ingeniería Dreiym: Su socio para soluciones contra la corrosión

Si busca una empresa de ingeniería de corrosión fiable y con experiencia que pueda ayudarle a prevenir o solucionar corrosión problemas en la industria energética, no busque más allá de Ingeniería Dreiym. Dreiym Engineering es una empresa con sede en Texas especializada en ingeniería de la corrosión, protección catódica y control de la corrosión. Dreiym Engineering cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria energética y ha realizado con éxito proyectos para centrales eléctricas, parques solares, parques eólicos y líneas de transmisión. Dreiym Engineering puede ofrecerle una amplia gama de servicios, como la evaluación de la corrosión, el diseño, la instalación, las pruebas, el mantenimiento y la resolución de problemas de los sistemas de protección catódica, los sistemas de control de la corrosión y los revestimientos. Dreiym Engineering también puede proporcionarle servicios de formación, consultoría y peritaje. Dreiym Engineering se compromete a ofrecer soluciones de alta calidad, rentables y personalizadas que satisfagan sus necesidades y expectativas específicas. Póngase en contacto con Dreiym Engineering hoy mismo y permítanos ayudarle a proteger sus activos de la corrosión.