Een inleiding tot storingsanalyse van elektrische apparaten

Een van de vele diensten die elektrotechnici uitvoeren is storingsanalyse van apparaten of een forensisch onderzoek naar hoe en waarom een apparaat ermee ophoudt. Apparaten gaan om verschillende redenen kapot, van defecte onderdelen tot een overbelasting in het elektrische systeem. Storingsanalyse maakt gebruik van verschillende testmethoden om de bron van het probleem vast te stellen.

Dreiym Engineering heeft een team van ervaren en detailgerichte elektrotechnische ingenieurs in dienst die deze storingsanalyses uitvoeren. Met onze inleiding over storingsanalyse van elektrische apparaten en wat het inhoudt, hopen we u meer te leren over de voordelen van deze waardevolle service.

Wat is een storingsanalyse van elektrische apparaten?

Storingsanalyse is een proces waarbij elektrotechnici een forensisch onderzoek uitvoeren naar de oorzaak van de storing van een apparaat. Het secundaire doel van dit onderzoek is om te bepalen hoe de storing kan worden verholpen en hoe het apparaat weer kan werken.

Storingsanalyses van elektrische apparaten komen ten goede aan de gebruikers van deze apparaten, omdat zij meer te weten komen over hoe het apparaat zou moeten functioneren. Fabrikanten van elektrische apparaten hebben ook veel te winnen bij storingsanalyse, omdat de onderzoeken informatie opleveren die toekomstige productontwerpen kan verbeteren.

Voordelen van storingsanalyse-onderzoeken

Het achterhalen van de oorzaak van het defect van een apparaat kan u helpen door wetenschappelijk onderbouwd bewijs te leveren van hoe het apparaat defect is geraakt.

Consumenten

Als u de hoofdgebruiker van het apparaat in kwestie bent, kan storingsanalyse de bron van het probleem aanwijzen en u waardevolle informatie voor de toekomst geven. Stel dat uw wasmachine ermee ophoudt en een storingsanalyse een kortsluiting in uw elektrische systeem aan het licht brengt. Met deze informatie kunt u een elektricien bellen om eventuele bedradingsproblemen op te lossen, wat storingen in de toekomst kan voorkomen.

Fabrikanten

Bent u betrokken bij de productie van elektrische apparaten? Fabrikanten zijn vaak klanten van adviesbureaus elektrotechniek omdat ze alle manieren willen weten waarop hun producten kunnen falen.

Fabrikanten van apparaten bestellen vaak storingsanalyses voordat het apparaat daadwerkelijk defect raakt, om mogelijke zwakke plekken in het ontwerp van het product op te sporen. Omdat fouten in het ontwerp zo vaak defecten aan apparaten veroorzaken, willen fabrikanten deze defecten voorkomen voordat ze optreden. Bovendien kan het kostbaar en tijdrovend zijn om de omstandigheden waaronder een apparaat defect raakte, opnieuw te creëren.

Gangbare methoden voor foutenanalyse

Wanneer u contact opneemt met een elektrotechnisch ingenieur om een storingsanalyse van een apparaat uit te voeren, kunnen zij verschillende onderzoekstechnieken gebruiken om antwoorden te vinden. Laten we eens kijken naar een paar veelgebruikte methodes voor deze onderzoeken.

Fouten- en gevolgenanalyse (FMEA)

Fabrikanten die nieuwe elektrische apparaten ontwikkelen, willen alle mogelijke manieren weten waarop hun producten kunnen falen. FMEA, zoals de naam al aangeeft, onderzoekt op een kwalitatieve manier de mogelijke manieren (of oorzaken) waarop apparaten kunnen falen en de gevolgen die ze kunnen hebben.

Ingenieurs verdelen faalwijzen in twee categorieën: voorspelbaar en onvoorspelbaar. Tijdens het FMEA-proces testen ingenieurs verschillende voorspelbare faalwijzen en meten ze hun effecten. De FMEA-rangschalen omvatten het optreden en de ernst van de fout (of het effect) en de waarschijnlijkheid dat de fout zal optreden.

Foutboomanalyse (FTA)

Als een elektrisch apparaat al een storing heeft, kunnen technici een foutenboom gebruiken om de storing zelf en alle mogelijke oorzaken ervan visueel weer te geven. De modus of oorzaak van de storing wordt weergegeven door de top van de boom, met alle mogelijke oorzaken vertakt aan de onderkant.

Bij de foutenboomanalyse stellen de technici die het onderzoek uitvoeren prioriteiten op basis van logische oorzaak-en-gevolg-paren. De boom bestaat meestal uit binaire voorwaarden ("en"/"of") en alleen de meest relevante gebeurtenissen die tot de storing kunnen hebben geleid.

Gevaren- en operationeelheidsanalyse (HAZOP)

Deze storingsanalysemethode geeft geen algemeen beeld van de betrouwbaarheid van het apparaat. In plaats daarvan richt deze methode zich meer op potentiële storingen die een risico vormen voor mensen, dieren of eigendommen. Analisten splitsen complexe apparaatontwerpen op in kleine, hanteerbare blokken en analyseren vervolgens elk blok afzonderlijk.

Wanneer een ingenieur een HAZOP-rapport opstelt, identificeert hij alle potentiële veiligheidsgevaren en evalueert hij ze elk afzonderlijk. Deze rapporten bevatten vaak aanbevelingen voor verzachtende maatregelen in het geval van een gevaarlijke apparaatstoring.

Analyse van actiefouten (AEA)

Soms gaat een apparaat kapot door de fout van de persoon die het bedient. De analyse van handelingsfouten is erop gericht om precies vast te stellen welke menselijke fouten waarschijnlijk tot een apparaatstoring zullen leiden.

In de praktijk lijkt de uitvoering van de actiefoutenanalyse opmerkelijk veel op FMEA. Ingenieurs maken zich vertrouwd met het apparaat in kwestie, testen verschillende actiefouten en documenteren hun gevolgen en risiconiveaus.

Faalwijze-effect-kriticiteitsanalyse (FMECA)

Als uw elektrotechnisch ingenieur een FMEA heeft uitgevoerd, kan hij een kriticiteitsanalyse uitvoeren. Deze analyseronde is bedoeld om apparaatstoringen te categoriseren op basis van de ernst van hun gevolgen. De ernstclassificaties zijn als volgt:

• Categorie 4: Klein of verwaarloosbaar risico op letsel, meestal eenvoudige zorgen over de betrouwbaarheid van het apparaat
• Categorie 3: marginaal risico op licht letsel of materiële schade
• Categorie 2: Kritieke kans op ernstige verwondingen of materiële schade
• Categorie 1: Catastrofaal risico op overlijden of ernstige systeemstoringen

Ingenieurs die FMECA uitvoeren, rangschikken potentiële apparaatstoringen op basis van hun ernstcategorie en de waarschijnlijkheid dat de storing zich voordoet.

Gebeurtenisboomanalyse (ETA)

Deze methode voor storingsanalyse van apparaten documenteert niet alleen fouten, maar ook successen. Bij gebeurtenisboomanalyse gebruiken technici Booleaanse logica om een boom van gebeurtenissen van onder naar boven op te bouwen.

Booleaanse logica bevat "waarheidswaarden" die een van twee uitkomsten vertegenwoordigen. In de informatica zijn deze waarden "waar" en "onwaar", terwijl in de foutenanalyse deze uitkomsten worden gecategoriseerd in mislukkingen en successen. Voor elke geteste gebeurtenis (of potentiële storing) noteren ingenieurs het resultaat als een succes of een mislukking.

Hebt u een storing in een of meer van uw elektrische apparaten? Bent u een apparatenfabrikant die gevaren uit nieuwe productontwerpen wil elimineren? Storingsanalyse van elektrische apparaten kan u de antwoorden geven die u nodig hebt.

Dreiym Engineering's inleiding tot verschillende methoden voor storingsanalyse geeft een gedetailleerder beeld van hoe onze ingenieurs analyserapporten samenstellen en betrouwbare antwoorden geven over de oorzaak van de storing. Als u een grondige storingsanalyse wilt laten uitvoeren op een of meer van uw apparaten, neem dan vandaag nog contact op met Dreiym.